所谓中间冷却法，就是在型芯内部以流水散热，对炮管停止加快冷却，如许便能够使得炮膛内部先行硬化，当炮管外层金属冷却时向内缩拢，全部炮管的金属布局就更加安稳，能够大大减少铸炮时冷却散热不均呈现的炮管裂纹征象。现在铸的这类6磅小炮还好，即便真的铸废了也就500斤生铁，但如果锻造大口径重炮，那炮管管壁要比6磅炮厚很多，浇铸后很轻易就会呈现冷却不均的征象，不采取这类体例的话很难节制住成品率。
这类泥模铸炮法另有一个最大的弊端，就是制造尺寸没法真正做到同一，如许的非标准化出产形成的最大恶果就是炮口的直径、炮管厚度常常大小不一，导致后勤供应的困难是以而大为增加，在极度环境下乃至得为每一门炮伶仃铸炮弹，以满足普通的发射要求。别的炮管厚度不一，也导致了每门炮的装药量都会有纤细的偏差，只要这门炮的专属炮手才会通过数次的实弹射击以后逐步把握装药量与射程、射角之间的干系。如许一来，如果在战役中炮手呈现了毁伤，即便换上替补炮手，因为不敷体味炮的机能，这门炮的战役力也将大打扣头。
技术性的事情还是必须得由专业人士来完成，刘星礼一边操纵一边向世人解释道：“现在是给模具内侧刷浆液，这个配方还是在质料库里查到的，浆液分两层，第一层是用细稻壳灰和细沙泥制成的，第二层是用上等极细窑煤加水调制的。”
第二天一早，一帮红着眼睛的大老爷们陆连续续堆积到了冶金车间，筹办参与第一门火炮的试制事情。说是车间，实在也就是个加固版的茅草棚，只是为了防火，特地把顶棚降低了很多。但就算如许，还是让来此观光的穿越众都不时地盯着头上，唯恐一点半燃烧星飘上去引燃了房顶。