是以炮管普通会锻形成前细后粗的款式，但如许的话，在锻造上会较为庞大。而如果用多层炮管嵌套的话，则能够用一样粗细的炮管。比方前后一样粗的2公尺长内管，套上1公尺长的次外管，再套上50公分长的最外管如许的情势，便能够达成给炮管分歧部位，供应相对应的厚度以接受分歧压力，从而大幅降落锻造难度，并且晋升制造速率。
这类体例，则是专门应对制止呈现内应力不均匀而在炮管内部产生裂缝的题目。
只不过，孙元化的铜胎铁芯法，是直接用铁管作内模，再于内里浇铸铜管，如许的话，是没有体例制造向内的预应力的，也是这为何即便幸运碰到所铸的炮管没有裂缝，也常常在试炮时呈现炸裂的启事。
据罗德曼当年的数据来看，美国人在采取这个水冷降温技术后，铸炮的成品率从70%到80%，竟然降落到了个位数！
很多时候，技术的瓶颈，实在真的要捅破的话，也就是一层窗户纸。李啸供应的这两项十九世纪才呈现的铸炮技术，在真正出产的时候，实在并没有太多的庞大性，并且不受技术根本限定，并不需求象二十一世纪当代陆军所用的大炮一样，利用甚么镍铬合金钢，以用出产当代军用炮的紧密机床。故而，现在李啸供应了技术思路与方向后，接下来的实验，赵杰和葡萄牙人，以及一众工匠，完整能够就此实验出产出来。
并且，只要制炮厂做好重点技术的保密事情，那么这些技术，是不会因为火炮在疆场上被掳获而流出去的，也会难以被仿照。
见到赵杰与葡萄牙人们懊丧的神采，李啸内心亦在可惜不已。
而一但采取这类体例，对于赵杰他们来讲，最大的好处，便是能够大大降完工品率。
19世纪中期之前，不管东方或西方，因为锻造工艺不成熟，火炮锻造的成品率实在是相称高的。
并且，这类技术，真正利用起来也非常简朴，只要能把外层炮管烧红使之收缩套住温度相对较低的内管便能够了。
这类技术的典范例子，就是19世纪中期德国的克虏伯大炮，以及英国的阿姆斯特朗大炮，这些引领期间潮流的良好大炮，都是多层嵌套技术的产品。
李啸记得，在宿世看过的汗青书中，曾记录过，如果在锻造过程中，能到火炮炮管停止强化的话，能够大幅降完工品率。
而李啸在返回赤凤卫后，立即有军兵前来禀报，说就在前天，收到了台湾拓殖个人团长丁佑，送来的飞鸽传书。
众所皆知，大炮炮管壁普通不会前后一样厚度，凡是是炮口的处所薄，炮尾的处所厚。这是因为火药在炮尾爆炸，是以炮尾接受的压力最高，而炮口接受的压力最低。如果作成前后一样粗的话，那么炮口的管壁厚度，实际上就是不需求的多余重量。
因为，在锻造超大口径炮时，因为口径越大，则表里冷却速率差异就越大。是以在天然冷却的期间，口径越大的炮锻造时的成品率也就越高。而锻造的代价，也会是以呈可骇的指数性上升。而如果要铸的火炮大到了必然程度以上，几近就是百分之百的失利率了。
而现在如果利用内模水冷技术的话，便能够完整处理这个题目了，李啸一向想具有的能打12斤或16斤炮弹的重型火炮，也便能够正式出产出来了。