作初级大要加工时，可利用圆形或大要有刃缘的产业用钻石来停止光制.可获得更加光滑的大要，首要用来做铜合金或轻合金的紧密车削，在车削时必须利用高速率，最低需在60~100m/min，凡是在200~300m/min.
刀垫的感化是垫起车刀使刀尖与工件回转中间高度分歧。刀垫要平整选用时要做到以少代多、以厚代薄；其安排要精确，刀垫安排不该缩回到刀架中去，使车刀悬空，不精确;两块刀垫均使车刀悬空，安装不精确；
镗孔刀车内孔；
切削分歧质料工件，除超等合金刀具外，需求挑选好分歧质料刀具，这对切削效力进步，包管加工工件质量具有首要意义。
2、常用车刀的用处
外圆车刀（90°偏刀、75°偏刀、60°偏刀）车外圆和台阶；
以上便是俗称的车刀切削部分的“三面两刃一尖”。
3.非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以锻形成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，合适高速及较深之切削事情.
用于车削外圆大要的罗纹和内圆大要的罗纹。
7.氮化硼刀具
车刀在刀架上安排的位置要精确。加工外大要的刀具在安装时此中间线应与进给方向垂直，加工内孔的刀具在安装时此中间线应与进给方向平行，不然会使主、副偏角产生窜改而影响车削。
2．按布局可分为：
主偏角普通取75°和90°，用于车削外圆大要和台阶；
车刀在切削过程中要接受必然的切削力，如果安装不安稳，就会松动移位产生不测。以是利用压紧螺丝紧固车刀时不得少于两个且要可靠。
于2050年开辟研讨而成，适应于任何质料的加工。
⑥内、外罗纹车刀
5、安装要安稳
7．修光刃副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃。与进给方向平行且长度大于工件每转一转车刀沿进给方向的挪动量，才气起到修光感化。
d.超合金刀具，合用于任何质料加工
重视：YT15刀片固然能粗加工切削，但切削机能远比YT5、YT10差，如果批量工件切削应采取YT10刀片，如果批量断续切学工件宜采取YT15刀片，以进步出产效力。
硬质合金刀具
目前，机器夹固式车刀利用比较遍及。特别以数控车床利用更加遍及。用于车削外圆、端面、堵截、镗孔、内、外罗纹等。
①外圆车刀
④镗孔刀
①团体式车刀
YT商标合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适合切削硬度较高工件，以包管刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能合适半精加工和精加工。
硬质合金由碳化钨和碳化钛，碳化钽，钴等粘结金属构成。车刀的材质有YT，YG，YW，YN等。Y表示硬质合金，（G-钴，T-钛，）厥前面数字表示钴钛的含量。W-通用合金，N-含少量碳化铌的合金。
2.高速钢：高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中插手W、Cr、V及Co等合金元素而成.比方18-4-4高速钢材猜中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢.高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C，合适转速1000rpm以下及罗纹之车削，普通常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等.