“呵呵！准的就好。我再来确认一下，你在中间看看我检测得对不对哈！”金胜看杨辉支支吾吾，就晓得这货不会检测。但也不好直说，也跟着胡扯起来。
为了包管两个锥面的贴合度，杨辉前面车完锥轴，就一向没有去动小拖板的角度，就是为了现在车内锥面用。如许车出来的锥度，跟锥轴的贴合应当是没甚么大题目的。
杨辉一听这话，顿时一激灵，这是要加人为的节拍啊！看来赵财对我车的锥轴是很对劲了。
杨辉听着金胜假兮兮的话，内心尽是不痛快。不过谁叫他是有苦说不出呢，只好无法地点了点头。
“那好！你忙，我就先走了。”赵财说完，拍鼓掌，走了。
上面就是锥孔的精车，这也是加工锥套的最大难点。加工出来的锥面，不但要包管锥度和锥轴完整分歧，还要使锥面达到0.4的粗糙度。这就对加工工艺的安排，车刀的刃磨，和手的调和性有着很高的要求了。
中拖板再进3.02mm，杨辉筹算一鼓作气，一刀将锥面精车胜利。
赵财惊奇地说：“21天？呵呵！学得很快嘛！厂子里大部分的徒弟恐怕都比不上你了吧！放心！只要做的好，我是不会虐待你的。你现在的人为是多少？”
对于锥度的检测，杨辉还真的没体例说清楚。又没有角度尺，总不能奉告金胜说他有三维魔眼，肉眼看看就准了吧！
“你等我一下，我去拿印泥。”见杨辉点头，金胜放下套模，就向办公室走去。
看着垂垂走远的赵财，杨辉内心尽是鄙夷。
外圆的大要粗糙度，图纸要求是3.2，不是太高。5mm的加工余量，杨辉筹算一刀到位。
金正的车床很好用，不管是从拖板的矫捷性，还是三爪卡盘的同轴度，都保养得很到位。掉头车端面时，校订非常的顺利，端面很快就加工完成。至此，这套套模算是完整车好了，剩下的碾磨，就要到淬火后了。
又摸又看了一会儿，金胜又将锥轴和锥套套在一起，悄悄地转动着。侧耳聆听着套模因摩擦而收回的“吱吱”声，金胜对劲地点点头，浅笑着说：“这套套模明天一早就要用呢！我得从速送去淬火，不然时候可就来不及了。哦！对了，锥面贴合度检测过没？”
“嗯？金主任！你不是在金徒弟家帮手么？如何有空来厂里了？”瞥见金胜这个点来厂里，杨辉迷惑了。
“嗯！不错，角度没变。”