在安钢另有一处亮点,堆积如山从朝鲜拉返来的各种废枪烂炮,报废汽车坦克的四周,有一群人在老工人孟太的带领下,把每一个能用的零件拆下来,分文别类的放好.那怕是一颗镙丝钉.以便把它们用在最有效的处所.
安山第一炼钢厂的工人们看着这三座形状就像个梨的庞然大物，终究明白了,这三个大梨叫转炉,内壁镶有耐火砖，炉侧有很多小风口，紧缩氛围从这些小孔里吹炉内，使钢液狠恶沸腾.炉口呈现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表白钢已炼成。这时该当即停止鼓风，并把转炉转到程度位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂停止脱氧。全部过程只需15分钟摆布.
安钢的前身的主体是日伪期间的昭和制钢，当时的出产才气亚洲第二，仅次于日本九洲的八幡制铁所,也就是后代日本的新日铁.
"这设想得也太奇妙了!李徒弟你说,这些八路是如何想出来的呢?"
安山钢铁公司的一些工程技术职员和东北群众当局重产业部一些专家的迷惑解开了"本来铁还能够如许炼!"他们对这些甲士专家们更加佩服.这些人和"外人"话语未几,事情效力极高,有些计划提出后,很快就拿出整齐,清楚,各种尺寸数字精确的图纸.令他们大惑不解.神人啊!基地"钢铁组"打算在五年以内再建一座3200立方米的大型高炉,一座2580立方米高炉，使年出产铁达500万吨,使全部安钢年产铁达到860万吨.他们现在坚信这毫不是梦.通过和这些甲士专家一年的事情,他们学会了很多新知识和新的理念,开扩了视野,为今后成为天下级的冶金专家奠定根本.
因为当时的制氧技术还不发财，基地"钢铁组"没有采取后代已遍及利用氧气顶吹转炉.这类转炉吹入的是高压产业纯氧，反应更减轻烈，能进一步进步出产效力和钢的质量.基地钢铁组,为了进一步脱磷、去除异化，进步纯洁度.他们采取了单吹颗粒镁铁水脱硫设施;采取在线脱硫反应器和在线持续扒渣机的设备和技术对高炉铁水沟内的铁水停止持续脱硫措置.这一工艺技术的利用,可减缓高炉和转炉的承担，获得了极好的结果.使中国的;炼钢技术和工艺一下抢先了这个天下十五年,有些技术乃至三,四十年.他们为了进步产量和质量及劳动出产率,还采取了连铸技术,上了3台八流方坯连铸机.单台铸机设想才气为60万吨;当然这统统的关头部件的制造是离不开基地补缀厂的数控加班中间的.
继安钢高炉群一排1号、4号、2号,9号高炉接踵改革完成后.
第一组进驻安山钢铁公司,对1,2,4,9号高炉制定了改革打算.他们本着按照现有的前提下,在团体安插上,做到技术经济团体优化，实现团体投资少，运转本钱低，见效快，产量高.这一原则,起首他们对这四座高炉全数采取了,60年代较先进的主动扮装料体系及完美的检测仪表等设备;针对这类在后代看来只是中小型高炉,他们提出了直接采取21世纪高炉喷煤是炼铁技术,采取高炉喷煤是炼铁技术,不但使高炉焦比大幅度降落,生铁本钱大幅度降落,还能够成为有效的调剂炉况热轨制的手腕,加强煤气的复原才气,生长直接复原,改良炉缸事情状况,使高炉稳定顺行,又为高炉利用高风温缔造前提,在包管吨铁喷煤的前提下，进步高炉操纵系数,进步铁产量.