安山第一炼钢厂的工人们看着这三座形状就像个梨的庞然大物，终究明白了,这三个大梨叫转炉,内壁镶有耐火砖，炉侧有很多小风口，紧缩氛围从这些小孔里吹炉内，使钢液狠恶沸腾.炉口呈现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表白钢已炼成。这时该当即停止鼓风，并把转炉转到程度位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂停止脱氧。全部过程只需15分钟摆布.
因为当时的制氧技术还不发财，基地"钢铁组"没有采取后代已遍及利用氧气顶吹转炉.这类转炉吹入的是高压产业纯氧，反应更减轻烈，能进一步进步出产效力和钢的质量.基地钢铁组,为了进一步脱磷、去除异化，进步纯洁度.他们采取了单吹颗粒镁铁水脱硫设施;采取在线脱硫反应器和在线持续扒渣机的设备和技术对高炉铁水沟内的铁水停止持续脱硫措置.这一工艺技术的利用,可减缓高炉和转炉的承担，获得了极好的结果.使中国的;炼钢技术和工艺一下抢先了这个天下十五年,有些技术乃至三,四十年.他们为了进步产量和质量及劳动出产率,还采取了连铸技术,上了3台八流方坯连铸机.单台铸机设想才气为60万吨;当然这统统的关头部件的制造是离不开基地补缀厂的数控加班中间的.
他们操纵原满洲钢辊制作所，建利了安山拖沓机铸件厂,上了2台50吨电炉和连铸机,筹办为出产坦克之用.
第一组进驻安山钢铁公司,对1,2,4,9号高炉制定了改革打算.他们本着按照现有的前提下,在团体安插上,做到技术经济团体优化，实现团体投资少，运转本钱低，见效快，产量高.这一原则,起首他们对这四座高炉全数采取了,60年代较先进的主动扮装料体系及完美的检测仪表等设备;针对这类在后代看来只是中小型高炉,他们提出了直接采取21世纪高炉喷煤是炼铁技术,采取高炉喷煤是炼铁技术,不但使高炉焦比大幅度降落,生铁本钱大幅度降落,还能够成为有效的调剂炉况热轨制的手腕,加强煤气的复原才气,生长直接复原,改良炉缸事情状况,使高炉稳定顺行,又为高炉利用高风温缔造前提,在包管吨铁喷煤的前提下，进步高炉操纵系数,进步铁产量.